行星減速機(jī)選型/方形法蘭行星減速機(jī)價(jià)格

簡(jiǎn)要描述：行星減速機(jī)選型/方形法蘭行星減速機(jī)價(jià)格 行星減速機(jī)重量輕、體積小、傳動(dòng)比范圍大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重運(yùn)輸、電力、能源、建筑建材、輕工、交通等工業(yè)部門(mén)。

產(chǎn)品型號(hào)：

所屬分類：方形法蘭行星減速機(jī)選型

更新時(shí)間：2021-04-26

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　　行星減速機(jī)選型/方形法蘭行星減速機(jī)價(jià)格 行星減速機(jī)有方形法蘭式，圓形不帶法蘭，圓形帶法蘭，方形直角式，圓形直角式，中空軸等，框號(hào)一般有60.90.120.142.180.200.250.300.340等。
      行星減速機(jī)選型速比一般分三級(jí)速比：
　　一級(jí)速比（3 4 5 8 10）
　　二級(jí)速比（9 12 15 16 20 25 32 40 64 100）
　　三級(jí)速比（60 80 100 120 160 200 250 320 500 1000）
　　由于方形行星減速機(jī)型號(hào)較多以及使用非常的廣泛，所以行星減速機(jī)選型也相對(duì)復(fù)雜。一般來(lái)說(shuō)，需要按以下幾個(gè)步驟進(jìn)行：在選型過(guò)程中，zui長(zhǎng)見(jiàn)的幾個(gè)參數(shù)需要了解的，電機(jī)功率， 電機(jī)轉(zhuǎn)矩， 軸徑 軸長(zhǎng) 法蘭大小 這些都得知道才能選減速機(jī)。希望對(duì)給大家在選購(gòu)行星減速機(jī)有點(diǎn)幫助。
　　*．功率。這個(gè)直接反映電機(jī)的做功效率以及選用多大框號(hào)的行星減速機(jī)。
　　第二．轉(zhuǎn)速。這個(gè)參數(shù)就是指電機(jī)額定轉(zhuǎn)速，它直接關(guān)系到選擇精密行星減速機(jī)時(shí)的速比。我們盡量選擇靠近額定轉(zhuǎn)速時(shí)的速比，因?yàn)樵娇拷~定轉(zhuǎn)速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)越穩(wěn)定。
　　第三．扭矩。這個(gè)參數(shù)反映了電機(jī)的直接出力大小。在同等功率條件下，扭矩越大，轉(zhuǎn)速越低。在電機(jī)類型中，分為小慣量，中慣量，大慣量電機(jī)。說(shuō)的就是這個(gè)道理。
　　第四．控制方式。一般客戶不會(huì)問(wèn)到這個(gè)問(wèn)題，但還是可以提一下，目前zui常用的控制方式分為：速度控制，位置控制，扭矩控制。
　　第五.噪音。通常情況下行星減速機(jī)的噪聲在65dB左右。
　　第六.輸出安裝方式。一般輸出安裝方式為法蘭安裝，或者經(jīng)濟(jì)型不帶法蘭，中空軸等。
　　在選擇減速機(jī)前，應(yīng)了解國(guó)內(nèi)減速機(jī)的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，如生產(chǎn)的方形法蘭行星減速機(jī)品種、規(guī)格和各種產(chǎn)品的特殊用途，新產(chǎn)品的發(fā)展和推廣情況等，以便擇優(yōu)選用減速機(jī)。
       行星減速機(jī)選型/方形法蘭行星減速機(jī)價(jià)格 行星減速機(jī)特點(diǎn):
　　◆螺旋齒輪設(shè)計(jì)，比一般直齒輪能承受更大扭力及瞬間衝擊。
　　◆高精度低背隙0～3 弧分，標(biāo)準(zhǔn)型12 弧分以內(nèi)皆可供應(yīng)。
　　◆同級(jí)產(chǎn)品中體積zui小，zui適合有限之設(shè)備空間。
　　◆內(nèi)齒環(huán)與齒箱一體式設(shè)計(jì)及加工，確保耐用與低噪音。
　　◆密閉式全油封設(shè)計(jì)確保潤(rùn)滑油脂不洩漏 。
　　◆低耗損精密齒輪設(shè)計(jì)傳動(dòng)效率高達(dá) 95%以上。
　　◆連接版設(shè)計(jì)，適合廠牌伺服馬達(dá)及其它馬達(dá)安裝，安裝zui容易。
　　◆內(nèi)部組件採(cǎi)用經(jīng)熱處理之高強(qiáng)度合金鋼材，足堪應(yīng)付嚴(yán)峻 的惡劣環(huán)境。
　　◆精密深溝滾珠軸承可承受更高之徑向負(fù)載。
　　◆封閉式出力軸經(jīng)熱**以提高扭轉(zhuǎn)剛性與承受更高徑向負(fù)載。
　　 行星減速機(jī)性能及特點(diǎn)：
　　1、行星齒輪的傳動(dòng)介面采用不含保持器之滿針滾針軸承,增加接觸面積以提高結(jié)構(gòu)剛性及輸出扭矩；
　　2、采用3D/PORE設(shè)計(jì)分析技術(shù)，分別對(duì)螺旋齒面作齒形及導(dǎo)程修整，以降低齒輪對(duì)嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命；
　　3、齒輪材料選用高級(jí)的鉻鉬釩合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30HRC，再利用本廠先進(jìn)的離子氮化設(shè)備將齒輪表面的硬度氮化至840HV，以獲得的耐磨耗和耐沖擊韌性；
　　4、行星臂架與輸出軸采用一體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且輸出軸的軸承配置采用大跨距設(shè)計(jì)確保的扭轉(zhuǎn)剛性和輸出負(fù)載能力；
　　5、 輸出端的油封接觸介面采用先進(jìn)的氮化鈦（TiN）鍍膜，表面硬度達(dá)2000HV以上，且接觸面的表面粗糙度達(dá)Ra 0.2um以下，可確保低摩擦系數(shù)和低的啟動(dòng)扭矩；
　　6、 使用NYOGEL792D合成潤(rùn)滑油脂，并采用IP65防護(hù)等級(jí)的密封設(shè)計(jì)，潤(rùn)滑油不泄露，免維護(hù)；
　　7、輸入端與馬達(dá)的連接采用筒夾式的鎖緊機(jī)構(gòu)并經(jīng)動(dòng)平衡分析，以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合介面的同心度和零背隙的動(dòng)力傳遞；
　　8、整支齒輪棒材制作出的太陽(yáng)齒輪，剛性強(qiáng)，同心度準(zhǔn)確；
　　9、 *的馬達(dá)連接板和軸襯的模組化設(shè)計(jì)，適用于任何伺服馬達(dá)；
　　10、齒輪箱表面利用無(wú)電解鎳處理，馬達(dá)連接板采用黑色陽(yáng)極處理，提高環(huán)境的耐受性和抗腐蝕能力；
　　11、 行星減速機(jī)齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪采用一體式的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、精密度高、輸出扭矩大。