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110型精密行星減速機廠家報價

110型精密行星減速機廠家報價

簡要描述:110型精密行星減速機廠家報價伺服行星減速機采用行星齒輪結構設計,采用高性能合金鋼特殊熱處理,法蘭等為鋁合金材質(zhì),具有外形美觀、體積小、重量輕、扭矩大、噪音低、高效率、使用壽命長等特點。伺服電機配套減速機選型參數(shù)

產(chǎn)品型號:

所屬分類:PLE/PLF行星減速機

更新時間:2018-10-23

詳細說明:

 110型精密行星減速機廠家報價——產(chǎn)品介紹
 

精密行星減速機
  1:齒輪使用結構型鉻鉬合金鋼,經(jīng)熱處理后使其表面硬度可達到55~60HRC,中心硬度可達30HRC.
  2; 馬達連接板,減速體本體采用鋁合金材料,除輕量化外,表面經(jīng)靜電烤漆處理更增加產(chǎn)品之美觀性。
  3;出力軸承配置采大跨距,確保輸出的能力
  4;減速機于馬達的連接采用夾緊齒輪優(yōu)點如下:
  傳動力量高,夾緊齒輪能提供相較于伺服馬達5-25倍之夾矩扭力。
  廣泛用于精密機械制造設備,數(shù)控設備,系統(tǒng)等。
  其中幾乎所有行星減速器都是三個行星輪與一個太陽輪組合。
  各種應用場合的不同,導致選擇產(chǎn)品的不同,選擇那種品牌和產(chǎn)品主要還是看實際的應用。
  如果您對這方面想進一步的了解,歡迎與我交流。
  精密行星減速機型號
  目前比較通用的型號分為:AB,ABR,AD,ADR,ADS,AE,AER,AF,AFR,AL,ALR等
  精密行星減速機
  又名伺服行星減速機或者行星齒輪減速機,是因其傳動結構而得名的。行星減速機主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,外齒圈。行星式減速機的單級減速比小為3,大為10,常見減速比為3、4、5、7、10。減速機級數(shù)通常有單級、雙級、三級,但是有部分大減速比的可達到四級。減速機可分為擺線型減速機、諧波型減速機、蝸輪蝸桿減速機和行星式減速機。
  精密行星,絲桿升降機的減速比,RV系列減速機減速機主要為伺服電機/步進電機,大特點為高精度、傳遞能力大,也可以配直流電機、單相電機、同步電機及各類三相異步電機等動力源。另外,精密行星減速機還可以接收高轉(zhuǎn)速的輸入,比如3000轉(zhuǎn)/分的伺服電機可直接對接后輸入。一般齒輪減速機,蝸輪蝸桿減速機,轉(zhuǎn)速都用四級電機1400轉(zhuǎn)/分左右,如果太高,減速機將承*。

 


 

 


行星減速機的齒輪主要可以分為兩種,一種是直齒輪,一種是斜齒輪,直齒輪在設計和制造的方面都會發(fā)生一些變化,這種變化將會產(chǎn)生振動,從而引起噪聲,這是直齒輪的一大缺點。
斜齒優(yōu)勢體現(xiàn):
1.:從未有過的減速機,采用斜齒輪,比直齒噪音降低10%
2.運轉(zhuǎn)平順:斜齒輪的齒向與齒輪的軸線斜交,與直齒相比,齒的嚙合更加流暢順滑
3.體積?。和壆a(chǎn)品中體積小,適合設備空間受限的場合
4.高精度:齒隙低于3弧分,定位精準
5.高剛性,高扭矩:使用整體式滾珠軸承,大大提高剛性和扭矩
6.法蘭和軸套方式:可以安裝到任何一臺馬達上
7.全密封設計:無潤滑油脂泄露,使用高粘度、不易分離的潤滑脂,有效防止?jié)櫥孤?,?nèi)齒環(huán)設計,確保耐用與降低噪音
8.維護方便:在產(chǎn)品壽命期內(nèi)無需更換潤滑脂,安裝更便捷
9.規(guī)格齊全:*多段減速比,精密、經(jīng)濟選擇性佳,精密高效輸出之行星齒輪式減速裝置,是伺服電機、步進電機等精密傳動機構的優(yōu)組合
選型時應注意:
1)確認你的負載額定扭矩要小于 > 減速機額定輸出扭矩。
2)伺服電機額定扭矩(乘以)x減速比要大于 > 負載額定扭矩。
3)負載通過減速機轉(zhuǎn)化到伺服電機的轉(zhuǎn)動慣量,要在伺服電機允許的范圍內(nèi)。
4)確認減速機精度能夠滿足您的控制要求。
廣泛應用于:印刷機械、切割機械、醫(yī)療機械、紡織機械、包裝機械、食品機械、建筑機械、木工機械、石油機械、數(shù)控機床、機械手臂、機器人、船舶、、航天航空等自動化機械設備。

 

   直齒輪的缺點主要在于它們會產(chǎn)生振動。不論是由于設計、制造或形變等方面的原因,在同一時刻沿整個齒面上可能發(fā)生漸開線外形的一些變化。這將導致一個有規(guī)律的,每齒一次的激勵,它常是很強烈的。由此產(chǎn)生的振動既在齒輪上引起大的負載,又引起噪聲。還有一個不利點是,在接觸時間里有時由兩對齒嚙合所得到的附加強度并不能加以利用,因為應力是被循環(huán)中單齒嚙合的狀況所限定的。

  斜齒輪可看成是由一組薄片宜齒齒輪錯位放置成的圓柱齒輪,這樣每一片的接觸是在齒廓的不同部位,從而產(chǎn)生了補償每個薄片齒輪誤差的作用,這個補償作用由于輪齒的彈性而非常有效,因而得出這樣的結果,誤差在10mm以內(nèi)的輪齒能夠使誤差起平均作用,因而在有負載情況下,能如誤差為1mm內(nèi)的輪齒那樣平穩(wěn)運行。因為在任何瞬時,大約有一半時間(假定重合度約為1.5)將有兩個齒嚙合,這就在強度方面帶來額外的好處。因此應力可建立在1.5倍齒寬,而不是一個齒寬的基礎上。
 

 


 

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